過濾是將含有懸浮物顆粒和膠體微粒的流體流經(jīng)多孔濾料而分離固體微粒的基本操作單元，是去除懸浮物，特別是去除濃度比較低的懸浮液中的微小顆粒的一種有效操作。過濾時，根據(jù)過濾精度和系統(tǒng)壓差要求，調(diào)整壓縮裝置的壓縮量，含油污水由進(jìn)水口進(jìn)入，通過濾料攔截上孔板進(jìn)入罐體內(nèi)，通過親水憎油性改性纖維球過濾器。濾料在過水的作用下沉積于濾料攔截下孔板，濾料依靠直接攔截、慣性攔截和表面吸附等機(jī)理去除水中含油和機(jī)械雜質(zhì)，清水經(jīng)過濾料攔截下孔板，由出水口排出。

    當(dāng)改性纖維球濾料被污染到超過濾料納污量時，就要進(jìn)行反沖洗。反沖洗時，由壓縮裝置升起透水式壓實(shí)體至預(yù)定高度，通過切換流程，水由下水口進(jìn)入，由上水口排出，水流白下而上逆向流經(jīng)過濾器，同時攪拌裝置的槳葉不斷旋轉(zhuǎn)，使濾料做上下翻滾，進(jìn)行反沖洗，污物從濾料上脫落進(jìn)入水中，由上水口排出罐體外。反沖洗完畢后，設(shè)備可以進(jìn)入新一輪的過濾狀態(tài)，進(jìn)入下一個工作周期。

    水處理中改性纖維球濾料必須符合以下要求:

    (1)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以防反沖洗時濾料產(chǎn)生嚴(yán)重磨損和破碎而導(dǎo)致過濾能力下降；

    (2)有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，以免濾料與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，惡化水質(zhì);

    (3)具有適當(dāng)?shù)目紫堵省⒚芏龋?guī)格和構(gòu)形符合一定要求。

    纖維濾料采用天然或合成纖維，以熱或化學(xué)方法進(jìn)行卷曲加工，做成球狀或扁平橢圓體。采用纖維球?yàn)V料的過濾器具有水頭損失小、濾速高和納污量大等優(yōu)點(diǎn)。

名稱              參數(shù)         名稱                     參數(shù)

處理量m3/h        8-210        污水溫度                 0-60℃

工作壓力MPa       0.6-0.8      反沖洗強(qiáng)度L/(s*㎡)        8

設(shè)計(jì)濾速m/h       20-30        反沖洗時間min            10-30

懸浮物去除率%     87-99        反沖洗水量比%            ＜3-5

水頭損失MPa       0.01-0.2     截污量kg/m3              6-25

    改性纖維球?yàn)V料是針對含油污水處理研制開發(fā)的新型過濾材料，該濾料的纖維度是由特種材料經(jīng)過改性制成改性纖維絲，改性纖維絲具有親水憎油性，對油及懸浮物吸附能力強(qiáng)，反洗再生能力好，即使在原油中長時間浸泡，也能利用常溫水短時間內(nèi)清洗干凈。改性纖維球?yàn)V料與石英砂、核桃殼等顆粒濾料不同，改性纖維球具有良好的彈性，而纖維絲具有絲徑細(xì)、比表面積大的特點(diǎn)。運(yùn)行時，濾層孔隙沿水流方向逐漸變小，形成了理想的上大下小孔隙分布狀態(tài)，增強(qiáng)了截污能力，更有利于油及懸浮物的去除。對進(jìn)水水質(zhì)要求低，能滿足各種處理要求，適合含油污水過濾，不需要增加污水沉降時間，也不用增設(shè)其它處理容器,因此改性纖維球?yàn)V料被廣泛的應(yīng)用于需處理含油及懸浮物含量高的行行業(yè)業(yè).

    實(shí)踐證明，壓縮式改性纖維球過濾器過濾技術(shù)具有濾速高，處理量大，適用于油田注聚區(qū)含油污水深度處理，出水達(dá)到低滲透層注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，水頭損失增長緩慢，反沖洗周期長，濾料對聚合物的截留較小，運(yùn)行費(fèi)用低，效益顯著等特點(diǎn)，在油田含油污水深度處理及相似兄弟行業(yè)中，有著非常廣泛的應(yīng)用前景。