纖維球濾料的多層孔隙會沿水流方向逐漸變小，形成理想的上大下小的孔隙分布狀態，從面增強截污能力。此外，通過實驗還可發現，當水速增大時油和懸浮物的去除效果會略有下降，但這種趨勢并不是很明顯，這是因為濾速增大時。濾層密實度隨之增加，濾層的截留作用不斷增強。反沖洗是為恢復濾池正常工作所采用的反向水流沖洗濾層的操作過程。

纖維球過濾器運行一段時間后要進行反沖洗，來確保過濾出水水質。反沖洗方式通常有兩種。單水反沖洗和氣、水聯合反沖洗。為確定纖維球除油反應器合理的反沖洗方式，在反沖水強度為10L/m、反沖洗時間為20min的情況下，首先進行單水反沖洗。然后保持反沖水強度和時間不變，從零漸加大反沖氣強度至30L/m，進行氣、水聯合反沖洗。并分別測定不同反沖洗情況下的反沖洗試驗發現，對改性纖維球進行單水反沖洗效果并不理想。當通入反沖氣后，反沖洗時，反洗效果明顯提高，當反沖氣強度增大為20L/m時。反沖洗效果較為理想，之后繼續增大反沖氣，發現反沖洗效果并沒有明顯增加。采用氣、水聯合反沖洗具有較好的反沖洗效果，這是因為纖維球濾料對油具有很好的吸附能力，加上纖維球滋料具有較大的孔隙率和壓縮較為密實，使得單純的反沖水很難去除纖維球內部的油污，必須采用氣、水聯合反沖洗方式，借助一定強度的反沖氣體的強烈攪動和振蕩，促成纖維球間的摩擦才能達到良好的反沖洗效果。